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隨著工藝技術(shù)的日趨成熟，我們氣流干燥機(jī)的效率已大大提高。由于現(xiàn)代技術(shù)和新的節(jié)能設(shè)計(jì)，干燥過(guò)程更加自動(dòng)化和安全。一般制藥、化工和食品行業(yè)中。 槳葉干燥機(jī)是緊湊由于每單位體積的傳熱面積大。與傳熱面的楔形刀片接觸是通過(guò)咬入粉末的效果促進(jìn)，可以得到大的傳熱系數(shù)由于大混亂的粉末。此外，。 氣流干燥機(jī)是利用高速活動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄溟g，具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)刻短等特色。氣流干燥也稱瞬間干燥是固體流態(tài)化中稀相。 單錐螺帶真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)1-2倍。單錐螺。 干燥設(shè)備技術(shù)有很寬的服務(wù)領(lǐng)域。面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬(wàn)別的要求,干燥設(shè)備技術(shù)是一門(mén)跨行業(yè)、跨學(xué)科。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1．由于施加振動(dòng)，可使小流化氣速降低，因而振動(dòng)流化床干燥機(jī)可比普通流化床干燥機(jī)顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格。
2．對(duì)粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴(yán)格，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
3．物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
4．振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動(dòng)流化床干燥機(jī)能順利干燥易團(tuán)聚和產(chǎn)生溝流的物料。
5．由于無(wú)激烈的返混，對(duì)物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對(duì)物料表面光亮度有要求的物料為適合。
6．振動(dòng)電機(jī)離開(kāi)熱風(fēng)室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動(dòng)流化床干燥機(jī)比傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)提高了電機(jī)壽命。
7．設(shè)計(jì)上采用的支點(diǎn)上移，下移，箱體不承重等新技術(shù)措施，參振重量下降，功耗降低，使振動(dòng)流化床干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定。
8．振動(dòng)流化床干燥機(jī)可靈活采用強(qiáng)制振動(dòng)和共振方式，振幅、振頻以及振動(dòng)方向角可按設(shè)計(jì)要求改變，以適應(yīng)不同物料。
9．可在同一干燥機(jī)內(nèi)，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡(jiǎn)化操作程序。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)的維護(hù)檢修周期、以及相關(guān)的檢修工作內(nèi)容加以確定。此種維修決策方式能夠構(gòu)建在設(shè)備故障產(chǎn)生規(guī)律的基礎(chǔ)之上，體現(xiàn)維護(hù)檢修的針對(duì)性與有效性，值得關(guān)注與重視。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
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